Les outils de fraisage

I. CONSTITUTION D'UN OUTIL DE COUPE.

L'outillage de coupe est constitué :

Porte outil : C’est l’organe qui assure la liaison avec la machine. Il assure la mise en position des surfaces de référence de l’outil par rapport à un organe de référence de machine

Outil : il est constitué d’un corps d’outil et d’une ou de plusieurs parties actives. C’est l’organe qui permet d’enlever de la matière à la pièce. Il peut être monobloc ou à plaquette amovibles, à arête tranchante unique ou multiple.

                                           

                                      Outil monobloc + porte outil pour centre d'usinage C2                                                                                                                                 Outil à plaquettes carbure + porte outil BT40            

En savoir plus

II. INSTALLATION DANS LE CENTRE D'USINAGE.

Un centre d'usinage dispose d'un magasin d'outils (cf photo ci dessous) associé à un changeur automatique. Ces éléments lui permettent d'effectuer automatiquement un changement d'outil lors de l’exécution d'un programme. A chaque outil est associé un numéro, ce numéro correspond au numéro de l'alvéole appelée également pot du magasin d'outils. Il est donc très IMPORTANT de s'assurer de la correspondance numéro d'outil du programme et le numéro de l'alvéole du magasin dans laquelle il est rangé. Le code informatique utilisé pour désigné l'outil à utiliser est le suivant : T numéro d'outil.

Exemple : T10 est le code informatique désignant l'outil numéro 10 c'est à dire l'outil rangé dans l'alvéole 10.



Vous trouverez ci dessous la procédure pour installer un nouvel outil dans le magasin.

 

 

PROCÉDURE EN COURS DE CONSTRUCTION


 

Les jauges outils


Notion de cours importante :

Lors de l'utilisation d'un outil par le centre d'usinage, le directeur de commande numérique doit prendre en compte les dimensions de l'outil. En effet la trajectoire décrite par le programme est celle du point extrémité de l'outil et chaque outil dispose de dimensions spécifiques. Le constructeur a donc défini un point commun à l'ensemble des outils. Ce point est situé à l'interface Outil / Machine, il correspond à l'intersection de l'axe de rotation et du nez de broche (cf schéma ci dessous). Sa désignation courante est "Point courant broche". Les dimensions outils correspondent donc aux décalages entres ces deux points. Un outil de fraisage a donc une longueur notée L et un rayon noté R.                                                   

 

 


Vous trouverez ci dessous les procédures pour contrôler sommairement ou alors mesurer avec précision les jauges d'un outil de fraisage 

 

I. CONTRÔLER SOMMAIREMENT LES DIMENSIONS D'UN OUTIL DE FRAISAGE

 


 II. MESURER AVEC PRÉCISION LES JAUGES D'UN OUTIL DE FRAISAGE

 

PROCÉDURE EN COURS DE CONSTRUCTION

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